Mobilní drtič křemenného pneumatiky

Systém drcení proti opotřebení

Quartz má tvrdost úrovně 7 Mohs, což snadno způsobuje vážné opotřebení komponent a krátkou životnost v běžném drtivém vybavení. Drtivá komora mobilního křemenného drtiče namontovaného na pneumatice používá kompozitní materiál s vysokým obsahem chromia litiny + wolframového karbidu, s tvrdostí až do HRC60 a odolnost proti opotřebení třikrát více než u tradiční manganové oceli. Například v terénních testech v těžební oblasti křemene, za stejnou provozní intenzitu, je životnost čelistních desek tohoto drtiče o 60% delší než u běžných čelistních desek, což výrazně snižuje náklady na údržbu zařízení a prostoje.

Současně je v reakci na vysokou tvrdost křemene drtič vybaven přenosovým systémem s vysokým torským a vysoce výkonným motorem, který může generovat drtivou sílu až 2000 kN, snadno rozbíjí velké kousky křemene. Jedinečný design založený na principu laminování drcení zajišťuje, že materiály jsou v drcené komoře rovnoměrně stisknuty, a nejen zlepšuje účinnost drcení, ale také snižování tvorby jehly podobných a šupinatých částic, což má za následek lépe tvarované agregované agregované produkty s kubickým obsahem více než 90%.

Proces zajištění vysoké zajištění

Pro zajištění požadavků na vysoce čistotu křemene je zásadní vyhnout se kontaminaci kovů při návrhu zařízení. Části mobilního křemenného drtiče namontovaného na pneumatikách, které přicházejí do styku s materiály--jako je vnitřní stěna drcené komory a přenosnými komponenty-jsou vyrobeny z nekovových materiálů odolných proti opotřebení nebo ošetřených speciálními povlaky. Například povrch dopravního pásu je pokryt polyuretanovým povlakem, který účinně zabraňuje nečistotům kovů míchat do křemenného materiálu, což zajišťuje, že obsah železa v hotovém křemelu může být ovládán níže 0 01%. To splňuje přísné požadavky na čistotu špičkových průmyslových odvětví, jako je fotovoltaické sklo a polovodiče.

Navíc může být zařízení volitelně vybaveno magnetickým separačním zařízením, které používá silný magnetický systém k adsorbskému stopování feromagnetických látek, které mohou existovat v křemenu, což dále zvyšuje čistotu křemene. V projektu hlubokého zpracování křemene ve vnitřním Mongolsku byl po instalaci magnetického separačního zařízení snížen obsah železa v hotovém křemenu z 0 0 3% na 0,008%, což významně zlepšilo kvalitu produktu a úspěšně vstupující na špičkové trhy.

Efektivní přenos na místě a rychlé nasazení

Mobilní drtič mobilního křemene namontovaný na pneumatice přijímá mobilní podvozek typu pneumatik a nabízí výhody, jako je vysoká rychlost jízdy na silnici a malý poloměr otáčení. V režimu silniční dopravy může dosáhnout rychlosti 60 km\/h, což umožňuje rychlé přemístění mezi různými těžebními oblastmi a zpracovatelskými závody. Po příjezdu na provozní místo nevyžaduje žádné složité ladění a instalaci vybavení infrastruktury a instalace za pouhých 30 minut, což umožňuje rychlé nasazení do výroby. To ušetří 80% doby instalace ve srovnání s tradičním pevným drceným zařízením.

Flexibilní adaptace na více provozních scénářů

Konstrukce podvozku v pneumatikách zařízení mu umožňuje přizpůsobit se různým terénním a operačním prostředí. Po dešti může cestovat stabilně na plochých továrních místech, drsných těžebních silnicích a dokonce i zablácených pozemcích. Na těžebních místech křemene se může přímo pohybovat blízko k těžební tváři pro drcené operace, čímž se sníží přepravní vzdálenost a náklady na surovou křemennou rudu. V parcích pro zpracování křemene může flexibilně raketoplán mezi různými workshopy a podle výroby včas upravuje provozní pozice včas k dosažení efektivní výroby.

Inteligentní systém řízení výroby

(1) Sledování provozního stavu v reálném čase

Zařízení je vybaveno inteligentním řídicím systémem IoT, který shromažďuje více než 30 typů dat v reálném čase prostřednictvím senzorů instalovaných při klíčových komponentách, včetně zatížení drtiče, teploty ložiska a rychlosti provozu pásu. Tato data jsou přenášena do ovládacího terminálu v reálném čase, což operátorům umožňuje vzdáleně sledovat provozní stav zařízení prostřednictvím mobilní aplikace nebo PC. V případě anomálií, jako jsou nadměrně vysoké teploty ložiska nebo přetížení drtiče, systém okamžitě vydá alarm a tlačí podrobné informace o poruchách, což umožňuje personálu údržby okamžitě reagovat a snížit prostoje vybavení v důsledku selhání.

(2) Inteligentní úprava výrobních parametrů

Na základě shromážděných dat systém používá algoritmy AI k inteligentní optimalizaci provozních parametrů zařízení. Například, když je detekováno zvýšení tvrdosti surových křemenných materiálů, systém automaticky upravuje rychlost rotace drtiče a rozdrcenou mezeru v komoře, aby se zachovala účinnost drcení a zároveň snížila spotřebu energie. Když je rychlost krmiva nestabilní, inteligentně upravuje rychlost podavače, aby zajistila jednotné přídavky a stabilní provoz zařízení. Prostřednictvím inteligentního řízení výroby je komplexní spotřeba energie zařízení snížena o 15%a účinnost výroby se zvyšuje o 20%.

Využívání a zpracování dolu křemenné

V dolech křemene může zařízení přímo rozdrtit surovou rudu v místě těžby a rozbít velké kousky křemene do velikosti částic, které jsou vhodné pro přepravu. Jako příklad si vezměte dolu křemene v Shaanxi: Po použití tohoto zařízení byly náklady na přepravu rudy sníženy o 40%. Mezitím má drcený křemen jednotné velikosti částic a položí dobrý základ pro následné postupy hlubokého zpracování, jako je broušení a čištění prášku, a zlepšení celkové efektivity produkce dolu.

Produkce surovinového materiálu fotovoltaického skla

Fotovoltaické sklo má extrémně vysoké požadavky na čistotu a velikost částic křemenného písku. Jako surovinu pro výrobu fotovoltaického skla lze přímo použít přímo jako surovinu a přesně velký křemenný písek vytvořený mobilním křemenným drtičem namontovaným na pneumatice. Ve fotovoltaickém průmyslovém parku v Jiangsu, křemenný písek vyrobený tímto zařízením plně splňuje výrobní požadavky fotovoltaického skla, pomáhá podnikům snižovat náklady na zadávání zakázek na suroviny, zvyšuje konkurenceschopnost produktů a podporuje rozvoj fotovoltaického průmyslu.

Příprava prášku z křemenného křemene pro elektronický průmysl

Elektronický průmysl má téměř přísné požadavky na uniformitu čistoty a velikosti částic křemenného prášku. Prostřednictvím procesů jemného screeningu a čištění může mobilní křemenný drtič namontovaný na pneumatice produkovat vysoce čistý křemenný prášek, který splňuje standardy elektronického průmyslu. V polovodičové průmyslové základně v Hefei v Anhui dosáhl křemenný prášek vyrobený tímto zařízením mezinárodní pokročilý úroveň z hlediska čistoty, velikosti částic a dalších ukazatelů a poskytoval klíčové základní materiály pro rozvoj čínského polovodičového průmyslu.