Stanice pásového mobilního kuželového drtiče

Úvod do zařízení

Stanice mobilního kuželového drtiče Crawler je špičkové{0}}drtící zařízení, které integruje účinné drcení, inteligentní ovládání a flexibilní mobilitu. Je speciálně navržen pro odvětví, jako je těžba, zpracování stavebního kameniva a zpracování pevného odpadu.

Toto zařízení, které přijalo integrovanou konstrukci-namontovanou na vozidle, kombinuje-výkonný hydraulický kuželový drtič, inteligentní podávací systém, vibrační třídicí zařízení a dopravní zařízení na pohyblivý podvozek. Lze jej rychle nasadit na staveniště bez potřeby složité infrastruktury. Vyznačuje se vlastnostmi „vysoká účinnost při sekundárním a terciárním drcení, vynikající tvar částic hotového produktu a silná adaptabilita na složitá místa“ a používá se hlavně pro sekundární drcení středně-tvrdých až extra{5}}tvrdých materiálů.

Toto zařízení dokonale propojuje procesy „primární drcení (např. pásové-čelisťové drtiče)“ a „prosévání/výroba písku“. Široce se používá ve scénářích, jako je těžba,-vysokohodnotná recyklace stavebního odpadu,-kvalitní výroba kameniva pro infrastrukturní projekty a využití zdrojů pevného odpadu, čímž účinně řeší náročné potřeby „rozptýlených stavenišť + vysoce-materiály s vysokou tvrdostí +-kvalitní hotové výrobky“.

Aplikace zařízení

I. Těžební průmysl: Základní vybavení pro sekundární a terciární drcení v otevřených-lomech

 

Při těžbě v povrchových-lomech na kovy a v nekovových dolech-ruda po primárním drcení vyžaduje další sekundární a terciární drcení, aby byly splněny požadavky na velikost částic pro zpracování nerostů nebo výrobu písku. Stanice mobilního kuželového drtiče Crawler se může pohybovat s těžebním porubem, což eliminuje potřebu přepravy primární-drcené rudy na dlouhé-vzdálenosti. Mezitím zajišťuje jednotný tvar částic hotového produktu prostřednictvím „laminovaného drcení“ a snižuje nadměrné-drcení.

Podrobnosti aplikace

 Sekundární a terciární drcení kovových rud: Zpracovává primární-drcenou železnou rudu, měděnou rudu a zlatou rudu, drcení hrubé rudy o velikosti 50-200 mm až na 10–50 mm. To splňuje požadavek na "jemnozrnné krmivo" pro zpracování nerostů v kulovém mlýně a zlepšuje rychlost regenerace zpracování nerostů.

 Sekundární a terciární drcení ne-kovových rud: U materiálů, jako je žula, čedič a křemenec, drtí primární-drcené materiály o velikosti 30-300 mm až 5-30 mm. Hotový výrobek slouží jako surovina pro vyráběný písek nebo vysoce kvalitní hrubé kamenivo pro stavebnictví s obsahem jehličkovitých a vločkovitých částic menším nebo rovným 10 % a kontinuální gradací.

II. Recyklace stavebního odpadu s vysokou-hodnotou: výrobce vysoce-kvalitního recyklovaného kameniva

 

S rozvojem „nulových{0}}měst s nulovým odpadem se stavební odpad musí posunout od „jednoduchého zásypu“ k „recyklaci s vysokou{1}}hodnotou“, která vyžaduje, aby recyklované kamenivo mělo dobrý tvar částic, vynikající gradaci a nízký obsah nečistot. Stanice mobilního kuželového drtiče Crawler může provádět sekundární a terciární drcení stavebního odpadu, který prošel primárním drcením, a vyrábět recyklované kamenivo splňující vysoké-požadavky na hodnotu.

Podrobnosti aplikace

 Výroba recyklovaného betonového kameniva: Zpracovává betonové bloky (20-150 mm), které byly primárně rozdrceny čelisťovými drtiči namontovanými na pásech, a to na 5–25 mm. Nečistoty jsou odstraněny následným proséváním, což vede ke konečným produktům s obsahem bahna menším nebo rovným 2 % a hodnotou drcení menší nebo rovnou 16 %. Tato kameniva mohou přímo nahradit přírodní písek v recyklovaném betonu C30-C50.

 Výroba recyklovaného kameniva z propustných cihel: Cílí na směsi cihelného-kamene (30-200 mm) po primárním drcení a rozdrtí je na 3–10 mm. Princip „laminovaného drcení“ kuželového drtiče se využívá ke snížení jehličkovitých a vločkovitých částic, což vede k finálním agregátům se zaoblenými tvary částic. Tato kameniva splňují požadavky na tvarování propustných cihel pro "vysokou propustnost vody a vysokou pevnost."

III. Sektor infrastruktury: „Produkční stanice na-místě“ pro vysoce-kvalitní agregáty

 

Špičkové{0}}infrastrukturní projekty, jako jsou dálnice, železnice a mosty, kladou přísné požadavky na „sílu, tvar částic a gradaci“ kameniva, a proto vyžadují vysoce-kvalitní střední a jemné kamenivo. Mobilní kuželové drtiče-namontované na pásech se mohou pohybovat společně s postupem projektu a zpracovávat horninové suroviny podél trasy projektu na místě-. To eliminuje potřebu přepravy externě zakoupeného kameniva na dlouhé-mezi, což zajišťuje jak dodržování harmonogramu projektu, tak kvalitu kameniva.

Rozsah aplikace

 Výroba vysoce-kvalitního kameniva pro dálnice/železnice: Zpracovává čedič a diabas (Mohsův stupeň tvrdosti 7-8) získané z horských odstřelů podél trasy projektu a drtí hrubě rozdrcené horniny (30–250 mm) na agregáty o velikosti 5–20 mm. Tyto kamenivo se používá jako kamenivo povrchové vrstvy pro asfaltové vozovky nebo betonové kamenivo pro desky vysokorychlostních železničních tratí. Hodnota drcení hotového výrobku je menší nebo rovna 12 %, což splňuje požadavky uvedené v Technických specifikacích pro výstavbu silničních asfaltových vozovek.

 Výroba kameniva odolného proti opotřebení- pro projekty na ochranu vody: Lití betonu pro nádrže a přehrady vyžaduje kamenivo s odolností proti erozi a opotřebení. Použitím kuželových drtičů k drcení vápence nebo žuly se vyrábí kamenivo 10-30 mm. Tato kameniva se vyznačují vysokou kompaktností a drsným povrchem, zajišťující pevné spojení s cementovou pastou a tím zvyšující nepropustnost betonu.

IV. Sektor využití průmyslového pevného odpadu: „Nástroj pro předúpravu“ pro vysoce-tvrdý pevný odpad

Pevné průmyslové odpady s vysokou{0}}tvrdostí, které vznikají v odvětvích, jako je metalurgie a stavební materiály (např. ocelová struska, odpadní cihly z cementářských pecí, sklářská struska), mají stupeň tvrdosti podle Mohse 6-8. Před dalším získáváním cenných komponentů nebo přeměnou na recyklované stavební materiály vyžadují nejprve předúpravu středním a jemným drcením. Mobilní kuželové drtící zařízení pásového typu může vstupovat do prostor pro ukládání pevného odpadu, aby flexibilně dokončilo operace drcení a snížilo znečištění způsobené přepravou pevného odpadu.

Obsah aplikace

 Předúprava pro využití zdrojů ocelářské strusky: Zpracovává ocelovou strusku ze železáren a oceláren (velikost jednoho kusu: 50-200 mm), drtí ji na 10-50 mm. Následně jsou železné částice separovány pomocí magnetického separátoru (výtěžnost větší nebo rovna 85 %) a hlušina je využívána k výrobě nepálených cihel nebo výplní vozovek, čímž dochází k „snížení + využití zdrojů“ ocelářské strusky.

 Recyklace odpadních cihel z cementářských pecí: Drtí odpadní žáruvzdorné cihly z cementářských pecí (stupeň tvrdosti Mohs 7) na 5-30 mm, které se poté znovu použijí jako pomocné materiály pro cementovou surovinu a přimíchají zpět do pece. To nahrazuje část přírodních rud, snižuje náklady na výrobu cementu a snižuje množství pevného odpadu odváženého na skládky.

Výběr materiálu

I. Těžební průmysl: středně až extra-tvrdé rudy (po primárním drcení)

Materiály kovové rudy

Železná ruda, měděná ruda, zlatá ruda, manganová ruda, olovnatá-zinková ruda (Mohsův stupeň tvrdosti 5-7; velikost částic po primárním drcení: 50–200 mm; po drcení musí splňovat požadavek „jemnozrnného krmiva“ pro zpracování minerálů, např. 10–50 mm).

Charakteristika: Vysoká houževnatost a odolnost proti opotřebení. „Laminované drcení“ je nutné ke snížení nadměrného-drcení a ke zlepšení rychlosti obnovy zpracování minerálů.

Ne{0}}kovové rudy

Vysoký-typ tvrdosti:Žula, čedič, křemenec, diabas (Mohsův stupeň tvrdosti 6-8; velikost částic po primárním drcení: 30-300 mm; po drcení se používají jako suroviny pro vyráběný písek nebo vysoce kvalitní hrubé kamenivo např. 5-30 mm).

Střední-Typ tvrdosti:Vápenec, dolomit, mramor (stupeň tvrdosti Mohs 3-5; velikost částic po primárním drcení: 50-250 mm; po drcení se používají jako betonové kamenivo nebo pomocné materiály pro stavební materiály).

II. Odvětví vysoké{1}}hodnoty recyklace stavebního a demoličního odpadu: střední-tvrdý stavební a demoliční odpad (po primárním drcení)

Tvrdý základový odpad

Odpadní betonové bloky po primárním drcení (vybourané stěny budovy, podlahové desky, pilotové základy; velikost částic: 20-150 mm; stupeň tvrdosti podle Mohse: 3-6). Po rozdrcení se z nich stane 5-25mm recyklované kamenivo, které se používá v recyklovaném betonu C30-C50.

Směsný cihlový-betonový odpad po primárním drcení (směs cihel a betonu; velikost částic: 30–200 mm; stupeň tvrdosti podle Mohse: 3–5). Po rozdrcení se z něj stává 3-10mm kamenivo, které se používá při výrobě propustných cihel.

Materiály z odpadního kamene

Odřezky žuly a mramoru (velikost částic po primárním drcení: 50-100 mm; stupeň tvrdosti podle Mohse: 6-7). Po rozdrcení se používají jako kamenivo pro špičkové dekorativní stavební materiály.

Odpad z cementem-stabilizovaných makadamových základních vrstev (velikost částic po primárním drcení: 30–150 mm; stupeň tvrdosti podle Mohse: 4–6). Po rozdrcení se znovu používá jako výplň vozovky nebo betonové kamenivo.

III. Sektor infrastruktury: Středně až extra-tvrdé materiály pocházející z místního zdroje (po primárním drcení)

Kameny pro podloží / chodník

Čedič a diabas z horského odstřelu (Mohs stupeň tvrdosti 7-8; velikost částic po primárním drcení: 30-250 mm). Po rozdrcení se z nich stává kamenivo 5-20 mm, které se používá do horní vrstvy asfaltových vozovek rychlostních komunikací nebo betonu na desky vysokorychlostních železničních tratí.

Říční oblázky (velikost částic: 50-200 mm; Mohsův stupeň tvrdosti 6-7). Po rozdrcení se používají jako svahové ochranné kameny pro vodotěsné hráze nebo betonové kamenivo.

Odpadní materiály ze stávajících projektů

Odpadní asfaltobetonové bloky a materiály pro frézování cementových vozovek (velikost částic po primárním drcení: 50-150 mm; stupeň tvrdosti Mohs 4-6). Po rozdrcení se znovu použijí pro výplň podloží nebo recyklované asfaltové směsi.

Zvětralá hornina z hor (velikost částic po primárním drcení: 50-300 mm; stupeň tvrdosti podle Mohse 3-5). Po rozdrcení se používá jako výplň podloží pro běžné dálnice.

IV. Odvětví využití průmyslového pevného odpadu: Hrudkovaný pevný odpad s vysokou-tvrdostí (po primárním drcení)

Pevný metalurgický odpad

Ocelová struska ze železáren a oceláren (velikost jednotlivých-kusů: 50–200 mm; stupeň tvrdosti podle Mohse: 6–7). Po drcení se z něj stává 10-50mm materiál, který se používá k magnetické separaci k extrakci železných částic a hlušina se používá k výrobě nepálených cihel.

Struska z neželezných kovů (měděná struska, olovnatá-zinková struska; stupeň tvrdosti podle Mohse: 5–6; velikost částic po primárním drcení: 50–150 mm). Po rozdrcení se používá jako pomocný materiál pro silniční podloží nebo směsná surovina pro výrobu písku.

Stavební materiál pevný odpad

Odpadní žáruvzdorné cihly z cementářských pecí a vyzdívky odpadních pecí z keramických továren (stupeň tvrdosti podle Mohse: 7; velikost částic po primárním drcení: 30-100 mm). Po rozdrcení se znovu používají jako pomocný materiál pro cementovou surovinu.

Úlomky skla ze skláren (stupeň tvrdosti podle Mohse: 6; velikost částic po primárním drcení: 50-120 mm). Po rozdrcení se používají jako recyklovaná surovina pro výrobu skla nebo výplň do stavebních materiálů.

Poznámka:

Mezi materiály, kterým je třeba se vyhnout, patří: materiály s vysokou-viskózní viskozitou (např. mokrý jíl, bahno), příliš měkké a soudržné materiály (např. sádra, mastek) a práškovité/jemnozrnné- materiály (velikost částic < 50 mm, není nutné střední nebo jemné drcení). Takové materiály jsou náchylné k ucpání zařízení nebo nadměrnému drcení-, což brání kuželovému drtiči využít jeho výhody při „optimalizaci tvaru částic“.

Specifikace zařízení