Mobilní drtič vápencový pneumatika

V inženýrské výstavbě může spolehlivé drtivé zařízení účinně zlepšit efektivitu výroby. Mobilní drtič namontovaný na vápencovém pneumatice je vysoce praktickým zařízením. Integruje tři hlavní funkce: drcení, krmení a přenosy a jeho provoz je vysoce inteligentní. Ať už se vztahuje na těžební operace, zpracování stavebních agregátů nebo projektů, které vyžadují časté změny v místě, jako je zpracování stavebního odpadu, může hrát významnou roli a sloužit jako spolehlivý asistent pro mnoho stavebních týmů.

Mobilní drtič namontovaný na vápencové pneumatice se prochází původním pevným režimem a přijímá pokročilou technologii integrace namontované na vozidle. Efektivně integruje drtič čelisti, vibrační podavač, systém předávání pásů a hydraulické podpůrné zařízení do pohyblivého podvozku. Podvozek typu pneumatik umožňuje zařízení rychle reagovat na různé požadavky na provoz a co nejdříve se dostat na místo pro zahájení operace.

Pracovní princip

 

Konstrukce jádra mobilního závodu na mobilní závod na vápencové pneumatiky je namontována na horní části pohyblivého podvozku pneumatik a vibrační zařízení je integrováno do podvozku, který předává vápencovou surovinu na drtivou jednotku sudým a nepřetržitým způsobem prostřednictvím vibrací. Za prvé, drtič čelisti provádí počáteční drcení velkých kusů rudy, pokud požadavky na proces vyžadují pouze hrubé zpracování, pak může přeskočit následující odkazy, pokud potřebujete dále upřesnit velikost částic, materiál bude automaticky přenesen do drtiče nárazu pro sekundární střední a jemné rozdrcení.

 

Rozdrcená směs vstupuje do screeningového systému prostřednictvím dopravního pásu, který provádí efektivní třídění podle přednastavených parametrů velikosti částic: částice, které splňují standardy hotového produktu, se přenášejí přímo do zásoby hotového produktu prostřednictvím uzavřeného dopravního pásu, zatímco hrubé částice, které nesplňují standardy Když je zařízení přeneseno, hlava traktoru si uvědomí rychlou migraci a po příjezdu na pracoviště je hydraulické podpůrné zařízení nasazeno, aby se zajistila stabilita celého stroje a může být spuštěn celý operační operační modul, který může být spuštěn a vytváří výrobní systém s uzavřenou smyčkou, včetně „inteligentního rozdrcení při krmení - přesné screening - přesné screening - směr - motorizovaný přenos“.

1. Jasné vlastnosti materiálu a požadavky hotového produktu

 

Raw ore particle size: choose the crusher according to the largest particle size, such as 800mm raw ore needs ≥ 900mm feed opening jaw to avoid jamming. If the moisture content is >10%, nakonfigurovat anti-adhezní zařízení tak, aby se snížilo riziko ucpávání.

Hotový velikost produktu:

Multi-specifikace třídění (např. 0-5 mm, 5-15 mm, 15-25 mm) vyžaduje 3-4 vrstvy obrazovky;

Požadavky na velikost částic (např. Agregát betonu) musí být vybaveny drtičem nárazu, aby se zvýšil krychlový obsah.

2. dynamické porovnávání výrobní kapacity

 

Výběr podle hodinového výstupu projektu (50-500 T/H) si vyhrazuje 15% -25% okraje, aby se vyrovnala s fluktuacemi:

Malé a střední projekty (50-150 T/H): 600 × 900 mm Breakers + 1214 Impact Breakers;

Velké projekty (200-500 T/H): 1000 × 1200 mm Breakers + 1315 Impact Breakers.

3. Adaptabilita místa a přenosu

 

Terén: Sklon> 10 stupňů, potvrďte schopnost lezení vybavení (pneumatika menší nebo rovná 15 stupňům), místo měkké základny pro prodloužení hloubky nohou.

Tranzit:

Krátká vzdálenost (<50km) direct traction;

Long-distance (>100km) check the width of the equipment (>3,5 m je třeba požádat o certifikát nadměrného omezení) nebo zvolit design modulární demontáže.

4. Optimalizovaná konfigurace komponent jádra

 

Drtič:

Hluboký drtitel čelisti pro hrubé drcení (propustnost se zvýšila o 20%);

Preferovaný nárazový drtič pro střední a jemné drcení (nízké náklady, dobrý tvar částic) a drtič kužele se používají s opatrností v případě nečistot vysoké tvrdosti.

Power System:

Utility + dieselový nouzový režim pro stabilní inženýrské oblasti;

350 kW generátor nafty pro oblasti bez mřížky (20% redundance).

Ochrana a spolehlivost životního prostředí:

Klíčové oblasti jsou vybaveny sběrateli pulzního prachu (přesnost filtrace menší nebo rovná 10 mg/m³);

Studené oblasti jsou vybaveny mazacími systémy s nízkou teplotou (spustitelnými na -30 stupni) a zařízeními pro vytápění motoru.

5. Prodejci a kontrola nákladů

 

Kritéria výběru:

Priorita je dána prodejcům s patentovanou technologií drcení vápence (např. Automatické mazací systém);

Potvrzení doby odezvy po prodeji (menší nebo rovné 4 hodiny) a přímé služby náhradních dílů.

Struktura nákladů:

Počáteční investice: včetně poplatků za dopravu, instalaci a uvedení do provozu (asi 10% -15% ceny zařízení);

Provozní náklady: Impact Crusher Hammer Life 3, 000-5, 000 tun, vysoký litinový materiál Chromium, celkové náklady jsou nižší;

Náklady na údržbu: Hydraulický systém s olejem ISO VG46 (cyklus výměny oleje 2, 000 hodin, náklady se sníží o 30%).

Přesnou shodou materiálu, kapacity, místa a nákladů si uvědomuje efektivní synergii mezi výběrem zařízení a cíli projektu.

Mobilní drtič vápencového drtiče namontovaný na pneumatice je důmyslně navržen z hlediska struktury. Všechny komponenty zařízení jsou úzce propojeny, což nejen zabírá méně prostoru, ale také způsobuje, že zpracování materiálu plynulejší. Inteligentní vibrační podavač může automaticky upravit rychlost krmení podle pracovních podmínek drtiče a zajistit, aby drtivá práce byla rychlá a stabilní. Systém pro předávání pásu je vyroben z materiálů odolných proti opotřebení a podstoupil anti-odtahovací léčbu, takže není třeba se obávat problémů, které se vyskytují během přepravy materiálů.

Mobilní drtič s vápencovým pneumatikem je velmi flexibilní. U drobných drtivých úkolů může jedna jednotka fungovat samostatně. Pokud jde o rozsáhlé projekty, může více jednotek vytvořit výrobní linku a procesy od hrubého drcení po středně drcení mohou být dokončeny najednou.

Mobilní drtič namontovaný na vápencovém pneumatice si může vybrat vhodný model zařízení podle skutečných výrobních potřeb zákazníků. Při výběru musíme zvážit vlastnosti vápence, jako je tvrdost, vlhkost a velikost částic, a vybrat odpovídající typ drtivého zařízení.

Základní hodnota mobilního drtiče vápencového pneumatiky spočívá v „Mobilní flexibilitě + efektivní drcení“. Při výběru bychom měli vzít jako jádro vlastnosti materiálu a poptávku po hotovém produktu, odpovídat konfiguraci zařízení a vzít v úvahu přizpůsobitelnost webu a ovladatelnost nákladů.

Zařízení kombinuje koncept modulárního designu a mobilního provozu prostřednictvím integrované konzoly k dosažení synergického provozu různých procesů, a to nejen pro zajištění kontinuity a stability zpracování vápence, ale také kombinací podvozku pneumatik a hydraulické nohy, prolomení tradiční stacionární rozdrcené rostliny a dalším provozním pozemkem a dalším pozemkem a dalším pozemkem.

 

Související produkty

Mini mobilní drtič

 

Náklady na mobilní drtič

 

Těžba mobilního drtiče

 

Kolový mobilní drtič