Mobilní kuželová drtící a třídící zařízení

Vysoce{0}}výkonné mobilní drcení a třídění pro kamenivo, těžbu a těžbu

Mobilní kuželové drcení a třídicí zařízení integruje pokročilé hydraulické kuželové drcení s vysoko{0}}frekvenčními třídicími systémy na jediném, těžkém-pásovém nebo kolovém podvozku. Tato přenosná drtící jednotka, speciálně navržená pro sekundární a terciární redukci, vyniká při zpracování tvrdých abrazivních materiálů na kubické agregáty vysoké-specifikace. Spojením vysoce-výkonného zařízení mobilního kuželového drtiče s palubním mobilním třídicím zařízením poskytuje samostatné-řešení drcení kameniva, které nahrazuje složitá vícestupňová nastavení. Je to ideální volba pro dodavatele a provozovatele dolů, kteří vyžadují rychlé nasazení na místě a prvotřídní kvalitu finálního produktu.

Vysoký drtící výkon
Zařízení je vybaveno vysoce{0}}účinným hydraulickým kuželovým drtičem a zajišťuje konzistentní redukci materiálu, zachovává si stabilní krychlový tvar částic a předvídatelné třídění výkonu i při zpracování vysoce abrazivních hornin.

Integrované nastavení drcení a třídění
Díky montáži drtiče, třídicích plošin a dopravníků produktů na jednotný podvozek design eliminuje nezávislou přepravu zařízení, snižuje počáteční náklady na instalaci a zjednodušuje každodenní logistiku na místě.

Rychlé nasazení a mobilita
Jednotka je k dispozici v konfiguracích pro těžké{0}}pásové i kolové{1}}montáže. Umožňuje rychlé přemístění mezi-místem a lze ji přepnout z přepravního režimu do plného provozu během několika hodin.

Flexibilní konfigurace
Závod přijímá všestranné konfigurace, včetně různých profilů kuželových komor (hrubé, střední, jemné), více{0}}velikostí obrazovek a volitelných detektorů kovů nebo systémů předběžného prosévání, přizpůsobených konkrétním požadavkům na zakázku.

Spotřeba paliva a snížený OPEX
Díky pokročilé technologii přímého{0}}pohonu a inteligentnímu řídicímu systému optimalizuje hnací ústrojí spotřebu paliva na tunu výkonu a výrazně snižuje celkové provozní náklady po celou dobu životnosti.

Navrženo pro extrémní prostředí
Tento robustní závod, postavený z vyztužené konstrukční oceli a integrovaných{0}}systémů proti prachu, zajišťuje maximální provozuschopnost a dlouhou životnost součástí v drsných, odlehlých oblastech těžby a dobývání.

Průběžné krmení:Silný-vibrační podavač grizzly reguluje tok suroviny do závodu a odstraňuje podměrečné jemné částice před drtící komorou, aby se maximalizovala účinnost.

Přesné snížení:Materiál vstupuje do kuželového drtiče, kde vysokorychlostní excentrické otáčení a hydraulické nastavení mezery zajišťují optimální kompresi materiálu.

Klasifikace produktu:Rozdrcený materiál se okamžitě přenese na vysokokapacitní vibrační síto{0}, kde se oddělí různé frakce částic.

Uzavřený-okruh recirkulace:Nadměrně velké částice, které neprojdou horním sítem, jsou automaticky směrovány zpět prostřednictvím palubního zpětného dopravníku k opětovnému rozdrcení.

Současné skladování:Plně tříděné, kvalifikované finální produkty jsou vykládány samostatnými,-postranními dopravníky s vysokým výtlakem do odlišných zásob.

Těžební průmysl:Výroba prémiových betonových a asfaltových kameniv z ložisek přírodního kamene.

Těžební průmysl:Provádění účinného před{0}}koncentrování a redukce velikosti rudy před následnými frézovacími okruhy.

Recyklace stavebního odpadu:Transformace betonové suti, asfaltu a demoličního odpadu na znovupoužitelné silniční podkladové materiály.

Infrastrukturní projekty:Zajišťování-výroby kameniva na místě pro-rychlostní železnice, dálnice a stavbu přehrad, aby se eliminovaly náklady na dopravu materiálu.

Výrobní závod kameniva písku a štěrku pro projekt v Rumunsku
Projekt v Rumunsku využívá stroj na výrobu písku VSI6×1570 s vertikální hřídelí společnosti Yonghua Machinery.

Navrhujeme vlastní konfigurace tak, aby přesně odpovídaly podmínkám vašeho webu:

Výběr komory:Přizpůsobení dutin pro hrubé, střední nebo jemné drcení k velikosti vašeho surového krmiva a cílovému výstupu produktu.

Možnosti médií obrazovky:Nabízí polyuretanové, tkané dráty nebo samočisticí síta-v závislosti na vlhkosti a lepivosti materiálu.

Přizpůsobení klimatu:Vybavení závodů specializovanými chladicími balíčky pro-pouštní operace nebo topnými články pro arktická prostředí.

Výrobní kapacita
Naše zařízení pro těžký průmysl využívá pokročilá CNC obráběcí centra, automatizované robotické svařovací stanice a vyhrazená montážní stanoviště, aby bylo zajištěno, že každý podvozek zvládne trvalé vysoké{0}}namáhání.

Kontrola kvality
Každý stroj prochází před schválením k expedici ne-destruktivním testováním (NDT) kritických svarů, přísnými hydraulickými tlakovými testy a povinným 4{2}}hodinovým továrním provozním testem naprázdno.

Exportní zkušenosti
Se systémy fungujícími ve více než 80 zemích navrhujeme naše zařízení tak, aby vyhovovala standardním přepravním konfiguracím (Ro-Ro nebo plochý stojan) a zajišťujeme, že všechny elektrické a bezpečnostní systémy splňují mezinárodní normy.

Technická podpora
Nabízíme komplexní technické zázemí, od počátečních návrhů rozvržení na místě a digitálních simulací obvodů až po-zprovoznění na místě a strukturované školení operátorů od terénních inženýrů.